混合机的混合的过程事实上是有热对流、外扩散、裁切的混合作用与分离作用同时共存的1个过程。什么会影响混合机混合效率？

     1.型号的影响

       因为热对流混合是将物料结块地从料堆的一处移至另一处的作用，因而，可以做到粗略的团块状的混合；并在这个基础上，可以有较多的表层进行细致的、颗粒物间的混合。

捏合机,混合机,锥形混合机

 

    2.混合成份的物理特性

       主要就是指物料的比重粒度分布、颗粒物表层的毛糙程度、水份、撒落性、结块的情况和团粒的成份等。这些物理特性差别越小，混合效果越好，混合后越不易分离。除此之外，某成份在混合物中所占的比例越小，即稀释的比例越大，越不易混台。为了减小混合机混合后的分离，可在贴近结束时加上黏性的液體成份，如甘蔗糖蜜等，以减小其撒落性从而减小分离作用。

 

    3.操作的影响

       比如入料的次序，应把配制量大的成份进入机内或大多数进入机内后再将小量成份置于上边，即置于易分散之处，要不然成份团聚在一处不易分散，影响更进一步混合。